- Gestion des matières métalliques : poids, densité, surface, liens poids et linéaire ou surface, prix au kg et au mètre linéaire (ml) ou au m².
- Gestion des options et variantes de type configurateur avec intervention à tous les niveaux de la nomenclature.
- Gestion de la sous-traitance avec envoi des pièces. Calcul automatique de la prestation de sous-traitance liée au poids ou à la surface à peindre.
- Gestion des indices de pièces. Notion de multi-composition pour intégrer différents processus possibles.
Automatisation des flux client, fournisseur et transporteur par EDI (Echanges de Données Informatisées) pour la réception de commande, les appels de livraisons, la commande fournisseur, la réception des pièces, l’expédition des pièces, la relation transporteur, la facturation.
- Gestion des documents attachés (GED).
- Planification des ressources opérateurs et machines à capacité infinie et à capacité finie, avec gestion des priorités.
- Ordonnancement des tâches, manuel ou par système expert.
- Suivi de production et gestion des stocks matières et produits finis par code barre (douchette ou PDA mobile)
- Suivi de la qualité et de la traçabilité en production et en achat. Numéros de série des pièces fabriquées.
- Fiche de contrôle associée à une opération de gamme.
- Calcul et pilotage du plan industriel et commercial (PIC) avec prévisionnel des besoins.